探析國(guó)內(nèi)真空干燥設(shè)備市場(chǎng)前景
發(fā)布時(shí)間：2015/04/15 點(diǎn)擊量：
近年來，國(guó)內(nèi)的真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直都處于世界水平的后面。在各種技術(shù)不斷進(jìn)步、研發(fā)創(chuàng)新的投資不斷上漲的今天，技術(shù)發(fā)展無疑需要更加重視。而我國(guó)核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口，導(dǎo)致了真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)總是跟著他國(guó)跑，無法實(shí)現(xiàn)反超。
干燥食物的方法有許多，如曬干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，其中真空冷凍干燥技術(shù)廣泛應(yīng)用于果蔬脫干、藥材加工等。我國(guó)是食品、藥品生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，因此，真空冷凍干燥機(jī)市場(chǎng)前景十分廣闊。
真空冷凍干燥技術(shù)分析
真空冷凍干燥機(jī)將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合一體，一種新型箱體結(jié)構(gòu)，較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍。物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達(dá)到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達(dá)到物料冷凍干燥要求。
冷凍干燥機(jī)在干燥時(shí)，既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，又要取得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過外界傳熱過程傳送到被干燥物料的表面，然后再通過內(nèi)部傳熱過程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過內(nèi)部傳質(zhì)過程到達(dá)物料的表面，再通過外部傳質(zhì)過程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器（冷阱）中。任何一個(gè)過程或幾個(gè)過程一起都可能成為干燥過程的“瓶頸”，它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計(jì)、操作條件以及被干燥物料的特征。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)效率，增加單位體積凍干物料的表面積，才能取得更快的干燥速率。
我國(guó)真空冷凍干燥技術(shù)取得較好發(fā)展
近年來，國(guó)內(nèi)的真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直都處于世界水平的后面。在各種技術(shù)不斷進(jìn)步、研發(fā)創(chuàng)新的投資不斷上漲的今天，技術(shù)發(fā)展無疑需要更加重視。而我國(guó)核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口，導(dǎo)致了真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)總是跟著他國(guó)跑，無法實(shí)現(xiàn)反超。
真空冷凍干燥機(jī)是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過程中對(duì)物質(zhì)的物微波真空冷凍干燥設(shè)備的七大優(yōu)點(diǎn)分析理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空冷凍條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。
專家稱，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。
真空冷凍干燥機(jī)仍需提高技術(shù)創(chuàng)新
業(yè)內(nèi)人士指出，國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空冷凍干燥技術(shù)，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來了更多的效益和價(jià)值，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，低碳生產(chǎn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。但現(xiàn)階段，我國(guó)真空冷凍干燥機(jī)革命還未成功。真空冷凍干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。知識(shí)成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，目前干燥設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)和革新主要依靠高校和科研院所，由于與企業(yè)的脫節(jié)，知識(shí)成果很難有效的化為企業(yè)的生產(chǎn)力。
由此可見，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。但是國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空冷凍干燥技術(shù)，正在逐漸建立起國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)。真空冷凍干燥設(shè)備將成為市場(chǎng)需求的主流，國(guó)內(nèi)行業(yè)必須大幅提升技術(shù)水平，提高干燥效率，降低能耗，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。
干燥食物的方法有許多，如曬干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等，其中真空冷凍干燥技術(shù)廣泛應(yīng)用于果蔬脫干、藥材加工等。我國(guó)是食品、藥品生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，因此，真空冷凍干燥機(jī)市場(chǎng)前景十分廣闊。
真空冷凍干燥技術(shù)分析
真空冷凍干燥機(jī)將制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)組合一體，一種新型箱體結(jié)構(gòu)，較大地利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥的冷凍真空干燥，可使干燥后粉體擁有良好的分散性。開機(jī)后將物料投入物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍。物料的冷凍過程，一方面是真空系統(tǒng)進(jìn)行抽真空把一部分水份帶走；另一方面是物料受凍時(shí)把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結(jié)，達(dá)到冷凍要求后，由加熱系統(tǒng)對(duì)物料加熱干燥，通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結(jié)凍，達(dá)到物料冷凍干燥要求。
冷凍干燥機(jī)在干燥時(shí)，既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，又要取得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過外界傳熱過程傳送到被干燥物料的表面，然后再通過內(nèi)部傳熱過程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過內(nèi)部傳質(zhì)過程到達(dá)物料的表面，再通過外部傳質(zhì)過程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器（冷阱）中。任何一個(gè)過程或幾個(gè)過程一起都可能成為干燥過程的“瓶頸”，它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計(jì)、操作條件以及被干燥物料的特征。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)效率，增加單位體積凍干物料的表面積，才能取得更快的干燥速率。
我國(guó)真空冷凍干燥技術(shù)取得較好發(fā)展
近年來，國(guó)內(nèi)的真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展一直都處于世界水平的后面。在各種技術(shù)不斷進(jìn)步、研發(fā)創(chuàng)新的投資不斷上漲的今天，技術(shù)發(fā)展無疑需要更加重視。而我國(guó)核心技術(shù)領(lǐng)域嚴(yán)重依賴進(jìn)口，導(dǎo)致了真空冷凍干燥機(jī)行業(yè)總是跟著他國(guó)跑，無法實(shí)現(xiàn)反超。
真空冷凍干燥機(jī)是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過程中對(duì)物質(zhì)的物微波真空冷凍干燥設(shè)備的七大優(yōu)點(diǎn)分析理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空冷凍條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。
專家稱，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對(duì)能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實(shí)施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。
真空冷凍干燥機(jī)仍需提高技術(shù)創(chuàng)新
業(yè)內(nèi)人士指出，國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空冷凍干燥技術(shù)，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來了更多的效益和價(jià)值，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，低碳生產(chǎn)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。但現(xiàn)階段，我國(guó)真空冷凍干燥機(jī)革命還未成功。真空冷凍干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。知識(shí)成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，目前干燥設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)和革新主要依靠高校和科研院所，由于與企業(yè)的脫節(jié)，知識(shí)成果很難有效的化為企業(yè)的生產(chǎn)力。
由此可見，相關(guān)企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。但是國(guó)內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空冷凍干燥技術(shù)，正在逐漸建立起國(guó)產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，基本實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)。真空冷凍干燥設(shè)備將成為市場(chǎng)需求的主流，國(guó)內(nèi)行業(yè)必須大幅提升技術(shù)水平，提高干燥效率，降低能耗，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。
