油炸機生產線設備操作順序：
1、清洗：清洗油炸機生產線鍋內及管道中的硬物和殘留物。
2、試運行：依次開啟刮渣帶、上下網帶、提升、排油煙風機和循環(huán)泵，觀察設備運轉方向、有無卡滯現(xiàn)象和有無漏液現(xiàn)象。
3、加油：加油前完全清理鍋體內部及管道中的水和硬物殘渣。加油至覆蓋下網帶上面30-50mm（根據(jù)炸制產品實際情況加注食用油）。
4、加熱：加熱前確保油位至覆蓋下網帶。
5、運行：開關加熱控制進行有無加熱，根據(jù)需要設定油炸溫度。達到設定溫度就可投料油炸了。
6、依次開啟排油煙風機、刮渣帶、上下網帶和循環(huán)泵。
7、檢查管道、閥門，開循環(huán)泵。
安全特別備注：
★粗濾：每半小時提起清理一次。
★接渣盒：即滿即倒，嚴禁殘渣滯留在設備內超過1小時。過濾殘渣投放在水中完全冷卻并遠離設備。
★刮渣帶：生產結束后繼續(xù)運行15-30分鐘。
★提升網帶：油炸結束切斷關閉加熱電源，30分鐘后方能提升網帶支架。防止加熱器余熱引起殘渣起火。
★保險杠：設備提升到位后必須插入保險杠后，方可進行其他設備操作。
★滅火系統(tǒng)：電磁閥安全銷拔出后，油炸結束后滅火機測量控制電源不能切斷。
油炸機生產線日常維護：
1、設備每使用一周后，緊固各個螺栓，特別注意：交流接觸器接線端子和鏈條及螺絲松緊度。
2、設備清洗，拒絕使用強酸和強堿清洗油炸設備。
3、設備每兩周清理一次，清理方法：加水，加食用堿或洗潔精，加熱到50度左右，網帶開啟運行，煮60分鐘，用軟毛刷類清洗網帶，網帶支架及鍋體內表面的油污雜質。放水水槍清洗附著物。
4、電控箱和加熱管處禁止用水槍噴淋。電控箱每月清理，防止短路。
5、設備長期不用必須徹底清洗干凈設備。